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自动化喷涂设备的概述及应用特点
发布日期:2015-11-10 23:09:59    作者:管理员    已有 602 阅读过本文

  自动喷涂机是一种采用喷涂技术的专用涂装设备,通过控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业。    

  经过多年的发展,我国喷涂设备的生产制造技术已经逐步成熟,逐渐取代了传统的以手工进行涂料的方式,也被越来越多的行业的所利用。随着各行各业对喷涂的要求不断提高,行业正在不断创新,并促使行业朝着全自动和无线化的防线发展。

  喷涂机主要分为空气喷涂机、高压无气喷涂机、空气辅助无气喷涂设备、低流量中等压力喷涂设备、无空气喷涂机、高效低压喷涂机和静电喷涂机。因为具有很多优势,应用空间广阔。漆膜质量好,涂层平滑细腻,无刷痕,涂装效率高,附着力好,涂层寿命长,漆膜厚度均匀,涂料利用率高,容易到达拐角和空隙。此外,还可以喷涂高粘度涂料,而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。

全自动和无线化是我国喷涂机未来的发展趋势。全自动喷涂机可自由设定喷涂的位置、距离、速度,在保证喷涂质量的同时,可知足分歧物件。

    自动喷涂机的出现使生产流程自动化,减少了人工的投入时间。自动喷涂机可以实现静电喷涂工艺,而且此工艺应用日益广泛。

在实际生产过程中,针对不同的面漆涂料,选择合作的自动喷涂机工艺控制参数是很重要的。目前,大多数轿车厂家的涂装线采用了高压静电自动喷涂系统。

1整形空气量

调整喷涂机的整形空气量可以控制喷漆扇面的大小,整形空气量越低,喷漆扇面越大。适量减少整形空气量,可减轻漆膜的长波桔皮;但整形空气量过低时,喷出的漆雾会污染旋杯。

2旋杯的转速

旋杯转速是对涂料雾化粒径影响最大的因素。旋杯转速过低时,涂料雾化不良,导致漆膜粗糙;转速越大,涂料的雾化粒径越小,漆膜的平滑性越好,但雾化过细会导致漆雾的损失,而且会造成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此对溶剂型涂料而言,在喷涂中涂和色漆中时,应控制喷涂机的旋杯转速在20000~30000r/min;在喷涂清漆时,应控制喷涂机的旋杯转速在20000~35000r/min。

3喷涂距离

喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250~300mm。距离过大,不仅会影响涂料的利用率,还会对涂层的平滑性造成不利影响。

4静电电压

喷涂机喷涂的静电电压对涂层桔皮也有影响,一般控制在30~1000kV较好。

5喷涂流量

增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度,有效降低涂层桔皮,而喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素。事实上,当喷涂流量达到流挂的临界状态时,涂层的表面效果最佳。因此,可根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数,使喷涂流量始终保证在似流非流的状态。


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