自动喷涂机是一种采用喷涂技术的专用涂装设备，通过控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业。    

　　经过多年的发展，我国喷涂设备的生产制造技术已经逐步成熟，逐渐取代了传统的以手工进行涂料的方式，也被越来越多的行业的所利用。随着各行各业对喷涂的要求不断提高，行业正在不断创新，并促使行业朝着全自动和无线化的防线发展。

　　喷涂机主要分为空气喷涂机、高压无气喷涂机、空气辅助无气喷涂设备、低流量中等压力喷涂设备、无空气喷涂机、高效低压喷涂机和静电喷涂机。因为具有很多优势，应用空间广阔。漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕，涂装效率高，附着力好，涂层寿命长，漆膜厚度均匀，涂料利用率高，容易到达拐角和空隙。此外，还可以喷涂高粘度涂料，而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。

全自动和无线化是我国喷涂机未来的发展趋势。全自动喷涂机可自由设定喷涂的位置、距离、速度，在保证喷涂质量的同时，可知足分歧物件。

   自动喷涂机的出现使生产流程自动化，减少了人工的投入时间。自动喷涂机可以实现静电喷涂工艺，而且此工艺应用日益广泛。

在实际生产过程中，针对不同的面漆涂料，选择合作的自动喷涂机工艺控制参数是很重要的。目前，大多数轿车厂家的涂装线采用了高压静电自动喷涂系统。

1整形空气量

调整喷涂机的整形空气量可以控制喷漆扇面的大小，整形空气量越低，喷漆扇面越大。适量减少整形空气量，可减轻漆膜的长波桔皮；但整形空气量过低时，喷出的漆雾会污染旋杯。

2旋杯的转速

旋杯转速是对涂料雾化粒径影响最大的因素。旋杯转速过低时，涂料雾化不良，导致漆膜粗糙；转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜的平滑性越好，但雾化过细会导致漆雾的损失，而且会造成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此对溶剂型涂料而言，在喷涂中涂和色漆中时，应控制喷涂机的旋杯转速在20000～30000r/min；在喷涂清漆时，应控制喷涂机的旋杯转速在20000～35000r/min。

3喷涂距离

喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250～300mm。距离过大，不仅会影响涂料的利用率，还会对涂层的平滑性造成不利影响。

4静电电压

喷涂机喷涂的静电电压对涂层桔皮也有影响，一般控制在30～1000kV较好。

5喷涂流量

增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度，有效降低涂层桔皮，而喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素。事实上，当喷涂流量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果最佳。因此，可根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数，使喷涂流量始终保证在似流非流的状态。